Преимущества водно-гликолевых растворов с карбоксилатными ингибиторами коррозии

Водно-гликолевая смесь является универсальным теплоносителем, который отлично зарекомендовал себя в инженерных и климатических системах жилых, общественных и производственных объектов. Высокая теплопроводность, низкая вязкость, длительный срок эксплуатации (до 10 лет при выполнении рекомендаций производителя) – основные преимущества готовых смесей. Ключевым недостатком водно-гликолевых растворов считается коррозионная активность: высокая у раствора этиленгликоля и более низкая у раствора пропиленгликоля.

Для подавления коррозионной активности производители теплоносителей вводят в состав специальные присадки. Наиболее распространены ингибиторы коррозии на основе неорганических соединений: аминов, силикатов, фосфатов, нитритов и т.д.

Виды водно-гликолевых растворов

В качестве промышленного теплоносителя чаще всего используется водный раствор этиленгликоля. Смесь обладает высокими теплофизическими характеристиками и низкой вязкостью, чтобы не создавать дополнительную нагрузку на насосное оборудование. Температура замерзания раствора зависит от концентрации спирта и носит нелинейный характер. Именно по этой причине для изготовления готовых теплоносителей не используют высококонцентрированные растворы: условия эксплуатации позволяют обойтись концентрацией от 36% до 65%. Температура замерзания при этом достигает – 60 градусов.

Пропиленгликоль обладает большей вязкостью и стоит дороже, зато экологически безопасен и может применяться даже в климатических системах с открытым контуром. Для изготовления промышленных теплоносителей применяются растворы с объемной концентрацией 35-55%. Температура замерзания – 45 градусов.

Зависимость температуры замерзания от концентрации гликоля

Специфика процесса коррозии

По химической природе гликоли – спирты, химически активные вещества, способные выступать в качестве растворителей, что проявляется в их агрессивности по отношению к эластомерам (резинотехническим изделиям и пластикам), и так же в способности вступать реакции с металлами, чем обусловлена их агрессивность по отношению к материалам трубопроводов, радиаторов и др. узлов систем циркуляции.

Это приводит к окислению и порче металла. Материал труб истончается, под воздействием высокого давления прорывается, что ведет к полной разгерметизации системы. Кроме того, продукты коррозии постепенно засоряют трубы изнутри, уменьшая проводимость и ухудшая теплофизические свойства теплоносителя.

Ситуация усугубляется тем, что чистый раствор гликоля циркулирует в условиях высокой температуры, что только ускоряет коррозионные процессы. Повышение температуры на 10 градусов увеличивает скорость химических реакций вдвое, т.е. коррозия развивается в геометрической прогрессии с постепенным увеличением температуры рабочего раствора.

Недостатки растворов с неорганическими ингибиторами коррозии

Добавляемые в раствор теплоносителя неорганические присадки (комплекс боратов и нитратов или фосфатов) обладают высокими антикоррозионными свойствами, но в условиях высокой температуры и интенсивного теплового потока быстро приобретают гелеобразную консистенцию, которая со временем способна закупорить трубы.

Еще один серьезный недостаток – химическая природа неорганических ингибиторов коррозии. Они образовывают на внутренней поверхности труб защитный слой толщиной до 1000 Ангстрем. Это заметно снижает способность рабочей среды проводить тепло. Чтобы добиться нужной температуры, приходится все время эксплуатировать котел и насосное оборудование в экстремальном режиме. Это ведет к быстрому износу, поломкам, простою и внушительным расходам на ремонт. Срок действия таких присадок незначительный – до полутора лет.

Свойства и преимущества карбоксилатов

Как показали исследования, проблему защиты отопительного и охладительного оборудования инженерных систем решают антифризы на основе раствора гликолей с добавкой пакета карбоксилатных ингибиторов коррозии. В состав присадок входят соли моно- и дикарбоновых кислот, отсутствуют традиционные компоненты: фосфаты, нитраты, бораты и т.д.

Ингибиторы коррозии нового поколения действуют по-иному: при взаимодействии теплоносителя с поверхностью оборудования и трубопроводом образуется тончайшая защитная пленка (50 Ангстрем, что в 20 раз меньше силикатных аналогов). Расходование активного вещества происходит лишь в том случае, когда в системе возникает очаг коррозии, что позволяет существенно продлить срок эксплуатации теплоносителя.

В сравнении с другими видами теплоносителей водно-гликолевая смесь с пакетом карбоксилатных антикоррозионных присадок обладает следующими эксплуатационными преимуществами:

• Высокая теплопроводность;
• Надежная защита от коррозии цветных и черных металлов;
• Длительный срок эксплуатации (рекомендуемый производителем период использования 5-10 лет);
• Широкие диапазоны рабочих температур.

Особенности заказа теплоносителя в компании «ТЕХНОФОРМ»

Для максимального удовлетворения потребительского спроса на качественные и эффективные антифризы опытные специалисты работают над усовершенствованием физических свойств и состава растворов гликоля. В качестве антикоррозионных присадок используются проверенные временем ингибиторы карбоксилатного типа от бельгийского концерна Arteco – одного из признанных лидеров на европейском рынке. В результате нам удалось получить совершенный продукт, который отлично подходит для регулярного использования в отопительных и климатических системах. Рекомендуемый срок эксплуатации достигает 10 лет, что позволяет существенно сэкономить на приобретении и использовании теплоносителя.

Для того чтобы водно-гликолевая смесь с пакетом присадок сохраняла свои рабочие характеристики на протяжении всего срока эксплуатации, необходимо уделять должное внимание контролю над состоянием антифриза. Оптимальный вариант – заказ услуги мониторинга у производителя. От клиента требуется своевременно отбирать пробы рабочей жидкости из инженерной системы, а специалисты компании «ТЕХНОФОРМ» лабораторным путем определят реальные физические характеристики водно-гликолевого раствора и сравнят их с рекомендуемыми.